在碰焊機的日常使用過程中,相信大家也有遇到設備使用的問題。下面小編就從碰焊機的實際操作與保養(yǎng)維護方面跟大家分享一些個人看法。
首先,我們要明白碰焊機的工作原理。碰焊機實為電阻焊機,其原理就是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑形變形能量,利用正負兩極間瞬間產(chǎn)生的高溫電弧來融化被焊材料,使兩個分離的金屬晶體間瞬間結合,在結合面上產(chǎn)生足夠量的晶粒而產(chǎn)生焊縫。簡單來說,就是通過瞬間的強大電流,產(chǎn)生瞬間高溫,從而融化接觸面,以達到兩者相結合的目的。這就要求結合面一定要平整無雜質(zhì),特別是焊接薄板時要求更高,稍有不平,在瞬間通電和相互擠壓下就會產(chǎn)生錯位,達不到焊接效果。就和氬弧焊一樣,結合面平整是基本要求,碰焊機是在瞬間達到焊接目的,它對平整度的要求只會更高。這是一個基本要求。其次,就拿鋼圈來說,結合面兩端(卷圓后相交的那部分)一定是要平行的,不能有夾角。這就要求前面的卷圓也要把控好質(zhì)量,因為如果出現(xiàn)夾角,在用卡刀卡進到碰焊機上夾緊后,結合面可能還會存在夾角。簡單說,就是在鋼圈結合面兩頭,一頭嚴絲合縫夾緊了,另一頭從下往上看去沒有夾緊,留有一條縫隙。這樣導致的后果就是,夾緊的那頭達到了焊接效果,焊接后初期會出現(xiàn)一條火紅的焊縫。留有縫隙的那端由于原先未夾緊,在同樣的焊接行程下,就達不到那種效果,出現(xiàn)發(fā)黑現(xiàn)象,根本就沒焊牢。就是說,人家已經(jīng)焊接完成了,你才焊了一半,后果可想而知。再者,在上述兩方面都達到的情況下,我們有時還會遇見焊接不理想的狀況,就是結合面受熱不均,這就和上下銅電極間的夾緊不均有關,我們現(xiàn)在的辦法就是通過墊銅片的方法,哪里受熱少就在哪墊。
以上三點應該是比較重要的焊接注意事項,關于焊接電流、預壓力和夾緊力等參數(shù)調(diào)整,一般針對不同的產(chǎn)品都會有相應的參數(shù),只要操作面板上調(diào)出即可。
關于碰焊機的保養(yǎng)維護,前些日子剛好有臺機子保養(yǎng)回來,也來說下我的看法。相對專業(yè)保養(yǎng)的項目,我們可能不太清楚,但我們至少要注意些簡單的保養(yǎng)。
比如:1、正負電極間要導電良好,無接觸不良現(xiàn)象。這就要求電極上要保證清潔,不能有油污、廢棄的銅片等等。
2、檢查焊機各通電接頭是否接牢無松動現(xiàn)象。特別是變壓器這邊。
3、無特殊情況,不要調(diào)節(jié)一些特有的參數(shù)值,包括一些只能微調(diào)的項目,比如銅電極的前后平衡,此項目不到最后不要隨便調(diào)整,即使需要也只能微調(diào),我們要從其他地方找突破口。
4、冷卻水管的管控。出現(xiàn)漏水及時處理,更換破損的水管,接頭處要扎緊,特別是銅電極上的水管。
5、每年定期請專業(yè)人員全面檢查維護一次。
以上就是我對碰焊機的些許看法,從焊機的實際使用注意事項到保養(yǎng)維護。希望大家一同努力,為碰焊機的良好運行積極進言,戮力同心,群策群力。謝謝大家!
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